手動壓片機的潤滑大量采用液體潤滑劑,加之密封不好,經常造成藥品污染。設備制造企業(yè)可以考慮在壓片機上增加潤滑脂定時潤滑裝置或采取可靠的密封方式,來減少或杜絕潤滑劑對藥品的污染。另一個主要污染源是加料器與旋轉平臺的密封不好,造成粉塵污染。
手動壓片機常見的故障:壓力調得過大;藥片過硬;重復加料;偏心輪殼及主軸孔缺油,轉動阻力太大,甚至嚴重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象;皮帶太松;啟動位置不當;手搖用力不夠。手動壓片機常見的故障的預防:調整壓力時要逐漸調整不可一次調整過多,藥片也不能壓得過硬;避免重復加料;經常保持潤滑,若已嚴重磨損或“咬死”,須立即拆卸修理。
手動壓片機沖模的選購技巧:由于軌道設計以及加工工藝上的一些特點,壓片機沖模一定要選購同一工廠的產品。不要一味地追求便宜而購買低劣的沖模,后導致壓片機的損壞。設計沖模時考慮的問題,包衣片在刻字的深度與角度上的差異;物料酸堿度對壓片機沖模造成的腐蝕;中藥或高纖維的原料對壓片機沖模使用壽命的影響;圖案、字樣是否會在壓片過程中造成粘沖、出片困難;泡騰片、維C片、消毒片等模有腐蝕作用,壓片機沖模表面均應有特殊涂膜處理。對有些酸性的、氧化的物料沖模應使用硬質合金材料。
手動壓片機安裝及調試
1、整機安裝:
整機可用鋼絲繩串入頂部吊運,也可用鏟車搬運,機器就位前應整機校平。
2、電源線的安裝:
電纜規(guī)格與電機功率,電壓和電流相適應。電纜通過總開關經電線管或插座插頭用軟電纜連接;電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。
電動機的轉向應與指示標牌一致(即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉),校對轉向前應將三角皮帶拆下,校對后裝上三角皮帶,再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。
3、首先切斷機器上的電源,拆下料斗44,加料器57和中模臺板19,將中模臺板的???,上下沖桿孔和沖模揩擦干凈,然后按照以下步驟進行。
(1)首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內,插足至根部,然后對準機身的缺口擰緊螺釘59;
(2)將上沖釘裝入上沖桿16孔內,插足至根部,擰緊緊固螺釘
(3)將中模裝入中模臺板19孔內,注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm,緊固兩邊的緊定螺釘42。
(4)將中模臺板裝上機身,套入下沖,轉動大皮帶輪32,使上沖進入中??變?,應間隙均勻,上下靈活,無干涉和硬摩擦現(xiàn)象,再固緊中模臺板與機身的固定螺栓
(5)裝上加料器等被拆下的零件。
4、充填深度的調整
擰松充填調節(jié)螺母兩側的緊定螺釘,螺母放置下降即可增加充填深度,調整后必須擰緊緊固螺釘,注意充填深度不得超過45mm。
5、片劑厚度的調整
與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35,裝有標尺,其數(shù)值表示上沖進入中模的深度。調整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓,通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調整片厚,調整后須把螺栓螺母擰緊,防止松動。
6、出片調整
轉動帶輪(順轉),使下沖升到高位置,擰松出片調節(jié)螺母兩側螺釘,旋轉出片調節(jié)螺母,使下沖上端面與中模端面平齊,調整后,固緊兩側螺釘。
7、加料器調整
轉動帶輪使下沖上端面上升到高(與中模相平)時,調節(jié)活絡接頭(調前應先松螺母),使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母,再轉動帶輪(必須順轉)使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。
8、下沖杠桿的位置調整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉動帶輪使下沖下降低位置,即是充填調節(jié)螺母靠緊手動壓片機機身,調節(jié)上下螺母,使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調節(jié)螺母上端面,并緊上下螺母即可。